شرکت صنعت لوله شاندونگ ژیهوا با مسئولیت محدود
فهرست مطالب
1. introduction به اتصالات لوله شیار
2. انتخاب از اتصالات سفت و سخت در مقابل انعطاف پذیر
3. روش های اتصال Branch
4. بهینه سازی برای سناریوهای خاص
5.conclusion
1. مقدمه ای برای اتصالات لوله شیار
اتصالات لوله شیار ، همچنین به عنوان اتصالات شیار یا systems coupling ، به دلیل طراحی مدولار و سازگاری برتر ، به یک سنگ بنای مهندسی خط لوله مدرن تبدیل شده است. این اتصالات جوشکاری و پردازش فلنج پیچیده را از بین می برد و مونتاژ سریع و آب بندی قابل اعتماد را از طریق شیارهای پیش ساخته و اتصالات ارائه می دهد. آنها به طور گسترده در سیستم های حفاظت از آتش ، HVAC و صنعتی به تصویب رسیده اند ، آنها یکپارچگی ساختاری را در حین ایجاد انبساط حرارتی ، لرزش و استرس مکانیکی تضمین می کنند.
2. انتخاب اتصالات سفت و سخت در مقابل انعطاف پذیر
2.1 اتصالات سفت و سخت
برنامه های کاربردی:
خطوط لوله ثابت با حداقل لرزش یا انبساط حرارتی (به عنوان مثال ، آتش سوزی ، خطوط انتقال فشار بالا).
اتصالات تجهیزات دقیق نیاز به کنترل سخت جابجایی (به عنوان مثال ، لوله کشی آزمایشگاهی).
الزامات فنی:
برای محدود کردن جابجایی محوری و انحراف زاویه ای از فلنج یا اتصالات پیچ خورده با رابط های tapered استفاده کنید.
لوله های فولادی یکپارچه یا لوله های جوش داده شده در سطح مستقیم را در اولویت قرار دهید تا از خطرات آب بندی شده از درزهای لوله جوش داده شده مارپیچ جلوگیری کنید.
2.2 اتصالات انعطاف پذیر
برنامه های کاربردی:
سیستم هایی با ارتعاش ، حل و فصل یا حرکت حرارتی (به عنوان مثال ، مجاری HVAC ، اتصالات ماشین آلات صنعتی).
خطوط لوله مسافت طولانی که نیاز به جذب جابجایی دارند (به عنوان مثال ، انتقال نفت و گاز).
الزامات فنی:
برای اجازه چرخش محوری (تحمل انحراف زاویه ای به قطر لوله بستگی دارد) از کوپلینگ های چهره ای استفاده کنید.
مهر و موم های لاستیکی مقاوم در برابر خستگی ، برای جلوگیری از نشت تحت استرس چرخه ای اجباری هستند.
3. روش های اتصال Branch
3.1 TEES مکانیکی/صلیب
برنامه های کاربردی:
اتصالات شاخه لوله میانی (به عنوان مثال ، سیستم های آبپاش آتش).
هنگامی که قطر شاخه ≤ ½ قطر لوله اصلی توصیه می شود.
دستورالعمل های نصب:
از برش های سوراخ اختصاصی برای دهانه های شاخه استفاده کنید (خطای 1 ± 1 میلی متر).
پیچ ها را به صورت مورب در سه مرحله محکم کنید تا از توزیع فشار یکنواخت اطمینان حاصل شود.
3.2 فلنج شیار
برنامه های کاربردی:
اتصالات انتقالی به سیستم های فلنج سنتی (به عنوان مثال ، رابط های تجهیزات شیمیایی).
خطوط لوله غالباً جدا شده (به عنوان مثال ، ورودی ها/رسانه های پمپ).
الزامات فنی:
سطوح فلنج باید صاف باشد و مواد واشر باید در برابر خوردگی رسانه مقاومت کنند (به عنوان مثال ، از لاستیک برای خطوط لوله روغن جلوگیری کنید).
سوراخ های پیچ را با فلنج های استاندارد تراز کنید تا از غلظت استرس جلوگیری کنید.
4. بهینه سازی برای سناریوهای خاص
4.1 اتصالات کاهش دهنده
برای به حداقل رساندن تلاطم جریان ، از stepped creakers استفاده کنید (به عنوان مثال ، DN150 → DN100 نیاز به انتقال دو مرحله دارد).
عمق شیار در هر دو انتها باید با قطر لوله های بزرگ/کوچک مطابقت داشته باشد تا از یکنواختی فشرده سازی مهر و موم اطمینان حاصل شود.
4.2 آب بندی فلنج کور
ضخامت صفحه کور ≥ ضخامت دیواره لوله ، با لبه های چرمی برای محافظت از مهر و موم.
آب بندی موقت: از فلنج های کور قابل جدا شدن با سوراخ های پیچ استفاده کنید. آب بندی دائمی: فلنج های کور جوش داده شده.
5. نتیجه گیری
اتصالات لوله شیار نمونه نوآوری مهندسی ، متعادل کردن کارآیی نصب-، قابلیت اطمینان عملیاتی و دوام طولانی مدت است. مهندسان با هماهنگی روشهای اتصال-در مقابل اتصالات انعطاف پذیر ، TEE های مکانیکی و آداپتورهای تخصصی-با خواسته های خاص پروژه ، می توانند عملکرد خط لوله را در برنامه های صنعتی متنوع بهینه کنند.
